莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术

2017-12-10 - 莴笋

本发明专利技术涉及一种莴笋干制品的加工方法。包括选材、洗涤、切片、脱水、干燥等工序后,再将干燥后的莴笋片进行低温冷冻处理,最后包装入库。本发明专利技术方法加工出的莴笋干制品,莴笋原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节莴笋生产淡旺季节价格差。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留莴笋原来的色泽、营养和风味。

莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术
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1技术实现步骤摘要 本专利技术涉及食品加工领域,具体涉及。 技术介绍 莴笋是一种营养丰富的绿色莴笋,具有开通疏利、消积下气,强壮机体、防癌抗癌,降压的功能,但是新鲜的莴笋不易保存,且受季节限制。脱水莴笋,是将新鲜莴笋经过洗涤、烘干等加工制作,脱去莴笋中大部分水分后而制成的一种干菜。

莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术
莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术

莴笋原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节莴笋生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留莴笋原来的色泽、营养和风味。

技术实现思路 本专利技术提供了。通过本专利技术方法加工出的莴笋干制品,莴笋原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节莴笋生产淡旺季节价格差。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留莴笋原来的色泽、营养和风味。

莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术
莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术

为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下 ,包括以下步骤(1)选择肉质丰富,组织新鲜,健壮的莴笋进行采摘;(2)将采摘下的莴笋存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的莴笋;(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的莴笋,然后将其放在干净的框内,再将其倒入含有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;(4)清洗干净的莴笋进入调理运输带上,人工方法对莴笋进行削皮,再次检查莴笋,将白色絮状、空心的莴笋剔除;(5)去皮后的莴笋放入切菜机内切片,要求,切片厚度为4-6mm;(6)切下的莴笋片由运输带传送到清水吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在 92-96°C螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;(7)控干水的莴笋片,投入离心机内进行离心脱水;(8)脱过水的莴笋片拌入葡萄糖、食盐,其中,莴笋片葡萄糖食盐的混合质量比为 (93-94)(4-6) (1-2);(9)将拌入调味品的莴笋片,拉入烘干车间,首先对莴笋进行人工搓捏,然后让其静置 25-35分钟;(10)静置结束后,在对莴笋进行三个阶段的干燥,要求,莴笋的含水量小于7%时,烘干结束,得到莴笋半成品;3(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别,剔除;(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在零下17-18°C下冷冻70-72小时后,再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温左右时,将其入成品库储存,待发货。

莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术

所述的莴笋干制品的加工方法,其特征在于步骤(10)所述的三阶段干燥,具体干燥要求为第一阶段干燥温度9o-ioo°c干燥时间为1-池,干燥时需对莴笋进行炒、搓; 第二阶段干燥第一阶段干燥结束后,将莴笋转入另一烘箱中,进入第二阶段干燥 80-85°C下,干燥l_2h,期间要对莴笋进行搓打,防治莴笋粘结在一起;第三阶段干燥第二阶段干燥结束后,再将莴笋转入另一烘箱中,进行第三阶段干燥, 干燥温度为60-65°C,干燥时间为3-4h,等到莴笋的含水量小于7%时,烘干结束。

莴笋干的晒制方法 一种莴笋干制品的加工方法技术

所述的莴笋干制品的加工方法,其特征在于步骤(11)所述的选别次数为2次,抽检次数为3次。

本专利技术的有益效果通过本专利技术方法加工出的莴笋干制品,莴笋原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节莴笋生产淡旺季节价格差。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留莴笋原来的色泽、营养和风味。

具体实施例方式,包括以下步骤(1)选择肉质丰富,组织新鲜,健壮的莴笋进行采摘;(2)将采摘下的莴笋存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的莴笋;(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的莴笋,然后将其放在干净的框内,再将其倒入含有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;(4)清洗干净的莴笋进入调理运输带上,人工方法对莴笋进行削皮,再次检查莴笋,将白色絮状、空心的莴笋剔除;(5)去皮后的莴笋放入切菜机内切片,要求,切片厚度为4-6mm;(6)切下的莴笋片由运输带传送到清水吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在 92-96°C螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;(7)控干水的莴笋片,投入离心机内进行离心脱水;(8)脱过水的莴笋片拌入葡萄糖、食盐,其中,莴笋片葡萄糖食盐的质量比为93.

5 5 :1. 5;或者脱过水的莴笋片拌入葡萄糖、食盐、茶多酚、大蒜油,莴笋片葡萄糖食盐茶多酚大蒜油为93. 5 5 1. 5 0.

05 :0. 05。茶多酚与大蒜油具有抗氧化、保健降血压、血脂作用。(9)将拌入调味品的莴笋片,拉入烘干车间,首先对莴笋进行人工搓捏,然后让其静置30分钟;(10)静置结束后,在对莴笋进行三个阶段的干燥,要求,莴笋的含水量小于7%时,烘干结束,得到莴笋半成品;(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别,剔除;(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在零下17-18°C下冷冻70-72小时后,再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温左右时,将其入成品库储存,待发货。

步骤(10)所述的三阶段干燥,具体干燥要求为第一阶段干燥温度9o-ioo°c干燥时间为1-池,干燥时需对莴笋进行炒、搓; 第二阶段干燥第一阶段干燥结束后,将莴笋转入另一烘箱中,进入第二阶段干燥: 80-85°C下,干燥l_2h,期间要对莴笋进行搓打,防治莴笋粘结在一起;第三阶段干燥第二阶段干燥结束后,再将莴笋转入另一烘箱中,进行第三阶段干燥, 干燥温度为60-65°C,干燥时间为3-4h,等到莴笋的含水量小于7%时,烘干结束。

步骤(11)所述的选别次数为2次,抽检次数为3次。权利要求1.,其特征在于包括以下步骤(1)选择肉质丰富,组织新鲜,健壮的莴笋进行采摘;(2)将采摘下的莴笋存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的莴笋;(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的莴笋,然后将其放在干净的框内,再将其倒入含有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;(4)清洗干净的莴笋进入调理运输带上,人工方法对莴笋进行削皮,再次检查莴笋,将白色絮状、空心的莴笋剔除;(5)去皮后的莴笋放入切菜机内切片,要求,切片厚度为4-6mm;(6)切下的莴笋片由运输带传送到清水吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在 92-96°C螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;(7)控干水的莴笋片,投入离心机内进行离心脱水;(8)脱过水的莴笋片拌入葡萄糖、食盐,其中,莴笋片葡萄糖食盐的混合质量比为 (93-94)(4-6) (1-2);(9)将拌入调味品的莴笋片,拉入烘干车间,首先对莴笋进行人工搓捏,然后让其静置 25-35分钟;(10)静置结束后,在对莴笋进行三个阶段的干燥,要求,莴笋的含水量小于7%时,烘干结束,得到莴笋半成品;(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非本文档来自技高网.

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2技术保护点

1.一种莴笋干制品的加工方法,其特征在于包括以下步骤:(1)选择肉质丰富,组织新鲜,健壮的莴笋进行采摘;(2)将采摘下的莴笋存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的莴笋;(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的莴笋 ,然后将其放在干净的框内,再将其倒入含有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;(4)清洗干净的莴笋进入调理运输带上,人工方法对莴笋进行削皮,再次检查莴笋,将白色絮状、空心的莴笋剔除 ;(5)去皮后的莴笋放入切菜机内切片,要求,切片厚度为4-6mm;(6)切下的莴笋片由运输带传送到清水吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在92-96℃螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽金属和非金属细末进行选别,剔除;(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后, 再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温左右时,将其入成品库储存,待发货。

然后让其静置25-35分钟;(10)静置结束后,在对莴笋进行三个阶段的干燥,要求,莴笋的含水量小于7%时,烘干结束,得到莴笋半成品;(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的内控水;(7)控干水的莴笋片,投入离心机内进行离心脱水;(8)脱过水的莴笋片拌入葡萄糖、食盐,其中,莴笋片:葡萄糖:食盐的混合质量比为(93-94):(4-6):(1-2);(9)将拌入调味品的莴笋片,拉入烘干车间,首先对莴笋进行人工搓捏,.

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